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如何選擇氣力輸送？輸送設備分類及特點
如何選擇氣力輸送：
1.考慮氣力輸送材料因素
1.考慮氣力輸送材料因素
粒徑和形狀對輸送階段具有巨大影響，因為它決定了流動性以及移動材料需要多少空氣。 這指的是每個粒子的形狀。
散裝密度是其散裝形式的材料，有助于確定氣動系統的設計以及將散裝從一個地方移動到另一個地方所需的內容。
水分含量會影響流動性，是設計氣動系統時的重要考慮因素。水分會導致材料粘結管道堵塞。
易碎性是指材料粉碎的容易程度。 許多材料在與管道表面接觸或者彎頭碰撞時破裂。如果您擔心這一點，應使用較低的速度來減少顆粒破碎變形
粘結性意味著材料在壓力下會相互粘附，從而在輸送管道內產生問題。
吸濕性是材料容易吸收空氣中水分的能力。 這些材料可以涂覆在輸送線的壁上并導致堵塞。 使用干燥空氣可有助于減少管線中的水分。
2.三種常見的氣力輸送方式
確定輸送的材料類型后，需要考慮輸送的三個基本類別。 了解這個階段將有助于確定如何選擇氣力輸送系統
密相氣力輸送：密相氣力輸送采用的系統為低速輸送系統。材料不會懸浮在空氣流中，這樣一來材料和氣力輸送系統本身的磨損并不多。如果是易碎材料需要選擇這種類型的系統，因為它的低速度可以減少對顆粒的損害。 甚至略微吸濕的材料也不需要使用空氣干燥設備。
半密相氣力輸送：當只有一部分材料懸浮在空氣流中進行輸送的情況時，我們一般稱為半密相氣力輸送系統。半密相氣力輸送系統適用于處于可通風狀態的產品，如水泥或粉煤灰。半密相氣力輸送系不適于較大的顆粒，較長的輸送距離或具有高濕度的材料使用，因為它們容易在管道內堵塞。
稀相氣力輸送：稀相氣力輸送是一種高速系統，特點是材料不斷懸浮在氣流中。 材料基本不會在任何位置積聚在輸送管道的底部。最好用于密度較小的非磨蝕性，非易碎材料，例如面粉或玉米淀粉。較大的材料需要更高的氣流以保持顆粒懸浮，并且因為稀相氣力輸送速度過快與管道壁和彎頭的摩擦，材料基本不可能保持較高完整度。但是如果您不關心物料的完整度可以忽略。
最后需要注意的是：
在決定氣動輸送系統時，還要記住其他幾個問題。將輸送線和系統設備接地可以減少靜電。 此外，有毒材料應與真空系統一起使用，以防止泄漏泄到環境中。 最后，一些材料在暴露于空氣時可形成爆炸性混合物，需要在輸送系統中使用替代氣體。
了解一下輸送設備分類及特點：
了解一下輸送設備分類及特點：
1、吸送式：羅茨真空泵發動后，全部體系呈必定的真空度，乃至能夠構成真空運送，在壓差效果下空氣流使物料進入吸嘴，并沿輸料管送至卸料處的別離器內,物料從空氣流中別離后由別離器底卸出,氣流經除塵器凈化后再經消聲器排入大氣。長處是供料簡略，能從數處一起汲取物料。但運送間隔短，生產率低。羅茨真空泵等設備的密封性要求高。
2、壓送式：羅茨風機將空氣壓入運送管，物料從旋轉供料器供入，空氣和物料的混合物沿輸料管被壓送至卸料處,物料經別離器后卸出,空氣經除塵器凈化后排入大氣。特色與吸送式相反,可一起將物料運送到幾處,運送間隔較長，生產率較高，但構造雜亂。
3、混合式：為上述兩種方式的組合。
與機械式接連運送設備相比，其特色是：物料在氣力運送過程中徹底密閉，受氣候和環境的影響小，工人工作條件好,物料不致受潮、污損或混入雜質，設備簡略,構造緊湊，安置靈活，占地較小，設備費用低，可一起進行某些工藝（如破壞、烘干、分級）工作，易于集中控制，可完成自動化，進步氣力運送才能。除易碎、粘附性強、磨琢性大、有腐蝕性和易起化學變化的物料需特別處理外，通常松懈物料均可進行氣力運送。缺陷是能耗較大，對物料的塊度、粘性和濕度有必定限制，風機噪聲大，運送磨削性物料時，管道易磨損。
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