粉體懸浮鏈?zhǔn)娇諝廨斔蜋C（空氣鏈運輸送機）
一、長距離粉體輸送領(lǐng)域的革新設(shè)備：在水泥行業(yè)及粉體物料長距離粉體輸送領(lǐng)域，一直以泵體加管道的方式獨步天下。隨著這種方式的廣泛應(yīng)用，其便于布置，輸送距離較長的優(yōu)點為人稱道，但功耗過高，故障頻發(fā)，管道磨損大，輸送量較小的缺點也令人頭痛。因此人們在不斷尋求新的替代革新設(shè)備，我公司曾提出用提升機加斜槽的方式進(jìn)行長距離輸送。雖然解決了能耗高，輸送量小和故障率較高的問題，但這種輸送方式增加了提升機的設(shè)置和消耗，空氣輸送斜槽由高到低的安裝平臺需要斜角度，水泥庫底卸料裝置設(shè)備安裝使用受到高度限制等等問題。
如何實現(xiàn)粉體物料的長距離大輸送量，低消耗的清潔輸送，是鄭州兆峰機械設(shè)備有限公司長期研究的課題。近年來公司在相繼推出斜槽氣化沉淀式清渣器，氣力機械復(fù)合式混料機，水泥庫水泥受潮板結(jié)不暢而使用的電動破碎閥等氣化裝備的基礎(chǔ)上發(fā)現(xiàn)，傳統(tǒng)的機械裝備接入氣化裝置后在節(jié)能降耗和提高輸送量方面有很大的提升空間，因此我們嘗試在拉鏈?zhǔn)捷斔蜋C基礎(chǔ)上接入氣化裝置，也就是把兩種傳統(tǒng)的輸送設(shè)備拉鏈?zhǔn)捷斔蜋C和空氣輸送斜槽合二為一，進(jìn)行大膽的技改項目嘗試，研究改進(jìn)、提升，成功推出粉體懸浮拉鏈?zhǔn)娇諝廨斔蜋C（KFU），在長距離粉體輸送領(lǐng)域得到用戶的一致認(rèn)可。
二、特點
1.輸送距離長，單機可輸送200米。
2.輸送量大，每小時可輸送1200m3。
3.動力消耗小，為同規(guī)格泵送設(shè)備的10%。可與空氣輸送斜槽能耗相媲美。
三、對物料的要求
1、必須是粉狀物料，細(xì)度在15%以下。
2、水分小于2%。
3、容重在3*103kg/m3以下。
4、無粘度。
四、工作原理
粉體懸浮鏈?zhǔn)娇諝廨斔蜋C是一種組合式輸送設(shè)備，它是在傳統(tǒng)FU型拉鏈?zhǔn)捷斔蜋C的殼體底部裝上充氣箱，充氣箱由一根主風(fēng)管分成若干支風(fēng)管供氣，主風(fēng)管由一臺羅茨風(fēng)機或高壓離心風(fēng)機提供高壓空氣，由于機體中的粉體物料受底部充氣箱的氣化懸浮作用而使物料內(nèi)部的摩擦力大大減小，這樣在機體內(nèi)的氣化物料在較小的輸送鏈條和傳動能耗下即可實現(xiàn)大輸送量的效果。也就相等于在水平安裝的空氣槽內(nèi)加裝輸送鏈條，通過較小的動力傳遞即可實現(xiàn)空氣槽的水平輸送。
五、型號與基本參數(shù)
1.粉體懸浮鏈?zhǔn)娇諝廨斔蜋C的型號示列如下：
2.空氣拉鏈?zhǔn)捷斔蜋C的輸送能力和功耗參考表（表Ⅰ）
3.若長度超180米可專門設(shè)計。
六、訂貨須知
1.若現(xiàn)場工藝高度許可，從投資費用和運行費用考慮，盡量選用空氣輸送斜槽。
2.若輸送量低于40T/h，仍按原FU型鏈?zhǔn)捷斔蜋C選用FU150、FU200、FU270即可。
3.根據(jù)輸送量按表Ⅰ進(jìn)行選型。
4.根據(jù)現(xiàn)場位置和設(shè)備外形尺寸核對設(shè)備是否適用。
七、設(shè)備安裝
1.根據(jù)基礎(chǔ)圖做好設(shè)備安裝基礎(chǔ)。
2.根據(jù)設(shè)備的外形圖將設(shè)備就位。
3.打開頭尾和中間節(jié)上蓋，沿設(shè)備的頭輪和尾輪拉出一條中心線以該中心線為基準(zhǔn)把每節(jié)中心找正，在每節(jié)法蘭間加墊（毛氈、石棉繩也可）后，用螺栓緊固。
4.把頭尾部中間節(jié)與基礎(chǔ)固定。
5.裝殼體內(nèi)部輸送鏈、加蓋，接傳動裝置使傳動裝置與頭部區(qū)段固定在一起。
6.把每節(jié)殼體的進(jìn)氣管與主管道聯(lián)接，把主管道用支撐架固定在殼體側(cè)面。
7.安裝羅茨風(fēng)機，聯(lián)接羅茨風(fēng)機出風(fēng)口與主風(fēng)管。
8.設(shè)備在室外安裝注意防水，防止雨水浸入機體內(nèi)部。
八、使用與維護(hù)
1.設(shè)備的使用過程中不能有雨水侵入，否則物料凝固后影響設(shè)備正常使用。
2.羅茨風(fēng)機的使用遵照羅茨風(fēng)機的說明使用與維護(hù)，使用前加潤滑 油，檢查消音器、單向閥、壓力表的位置及方向是否連接正確，安全閥是否調(diào)整到安全范圍。
3.通氣管道、充氣箱、充氣管接口以及設(shè)備聯(lián)接法蘭處要保證不漏氣、不漏灰，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
4.開機順序，開機先開羅茨風(fēng)機，之后開傳動電機，之后下料。關(guān)機時相反。
5.每天注意軸承部位的潤滑。
6.開機前檢查設(shè)備內(nèi)部是否漏水，受潮，若發(fā)現(xiàn)進(jìn)水、受潮而凝固、板結(jié)要及時處理，以免燒毀電機或損壞設(shè)備。
7.遇緊急停電或前方設(shè)備停機堵料，二次開機時先開風(fēng)機，5分鐘之后再開傳送電機，待機內(nèi)物料卸空后再給料。
